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【認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹市第九次黨代會精神】湖北科倫成全國首家塑料安瓿小水針生產(chǎn)基地
發(fā)布時間:2017年02月10日 來源:仙桃日報
原標(biāo)題:1.2億元投技改高端產(chǎn)品闖市場
湖北科倫成全國首家塑料安瓿小水針生產(chǎn)基地
2月8日,湖北科倫藥業(yè)小容量注射劑塑料安瓿生產(chǎn)線,機(jī)器歡暢,工人繁忙。長長的流水線上,每天兩班輪換只需20名工人,而兩年前,每天三班倒需要45人。
“生產(chǎn)時間縮短了8小時,產(chǎn)能卻提高了6倍。”車間主任朱明偉說,這一切得益于公司實施的“機(jī)器換人”。2010年起,湖北科倫藥業(yè)共投入1.2億元,分3次從德國、瑞士等發(fā)達(dá)國家引進(jìn)世界前沿的吹灌封(BFS)“三合一”工藝技術(shù),對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)革新。
湖北科倫是上市公司四川科倫藥業(yè)的全資子公司,2006年7月落戶仙桃工業(yè)園區(qū),主要生產(chǎn)大容量注射液、小容量注射劑(小水針)等多種劑型藥品,是我市重點(diǎn)骨干企業(yè)。
面對勞動力成本攀升和市場競爭激烈的雙重夾擊,公司調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略,以智能化對沖人工成本,以技改創(chuàng)新,培育新動能。2016年元月,運(yùn)行長達(dá)8年的玻瓶輸液生產(chǎn)線停產(chǎn)后,湖北科倫轉(zhuǎn)戰(zhàn)新興塑料包裝注射劑生產(chǎn)線,打造全國塑料水針生產(chǎn)基地。
“賣一個億還虧損,不轉(zhuǎn)不行啊!”公司總經(jīng)理高登銀說,國內(nèi)大輸液市場產(chǎn)能過剩,競爭慘烈,一瓶大輸液價格甚至不如一瓶礦泉水。“經(jīng)濟(jì)下行下,生存才是首位。”
2014年,公司進(jìn)行二期技改擴(kuò)建項目,投入8000萬元新上2條三合一小水針生產(chǎn)設(shè)備,產(chǎn)能達(dá)到年產(chǎn)1.5億支;2016年8月,再次投資3000萬元,再新上1條塑料小水針生產(chǎn)線,改造廠房面積3000平方米,將新增產(chǎn)值5000萬元。2017年改造完畢后,產(chǎn)能有望達(dá)到3億支/年,實現(xiàn)產(chǎn)值2億元。
以成本“減法”換活力“乘法”,湖北科倫蓄勢騰飛。目前已成為國內(nèi)首家塑料安瓿小水針生產(chǎn)規(guī)模最大的內(nèi)資企業(yè),打破了國外制藥企業(yè)在該領(lǐng)域的壟斷地位。僅2016年,完成產(chǎn)值8000萬元。
高登銀介紹,與玻璃安瓿小水針相比,塑料安瓿小水針杜絕了臨床使用開啟時玻璃碎屑等微粒進(jìn)入藥液對病人造成傷害,還能完全避免醫(yī)護(hù)人員開啟操作時把手劃傷,有效地避免對醫(yī)護(hù)人員的職業(yè)傷害,還具有節(jié)能環(huán)保、標(biāo)識清晰、抗壓(摔)、便于物流轉(zhuǎn)運(yùn)等多種優(yōu)點(diǎn)。且塑料水針市場前景廣闊,在國際主要市場占有率已超過80%,而國內(nèi)市場僅占2-3%。
“向內(nèi)使勁、降本增效是企業(yè)的事,更是政府部門的事。”仙桃工業(yè)園駐企干部李金祥說,去年因藥品批文批準(zhǔn)時間所限,科倫公司的氯化鈉注射液、濃氯化鈉注射液兩個藥品未能及時擠進(jìn)2016年公立醫(yī)院藥品集中采購目錄。得知情況后,園區(qū)第一時間協(xié)調(diào)解決,一封以市政府名義的懇請函以最快時間送達(dá)省衛(wèi)計委,順利化解企業(yè)燃眉之急。
仙桃厚愛科倫,總部回饋仙桃。2016年2月,湖北科倫醫(yī)藥貿(mào)易有限公司落戶仙桃,2016年10月公司投資800萬元對倉儲全面改造,新增8000平方米營業(yè)面積,此舉意味著科倫集團(tuán)華中地區(qū)銷售公司整體搬遷到仙桃。該項目不需要新增一畝地,但卻能帶來實實在在的業(yè)績,預(yù)計今年可實現(xiàn)年銷售4億元,新增稅金1000萬元以上。(記者 丁浩宇 鄧一凡 特約通訊員 劉秀平)
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